據(jù)報道，2015全國紡紗自動化技術高峰論壇在上海召開，主題為“高階智慧碰撞 共議智能紡紗”。高級工程師徐旻在基層從事紡織技術和生產(chǎn)管理工作數(shù)十年，積累了大量豐富的紡織技術和管理等方面的經(jīng)驗，在會上圍繞棉紡行業(yè)自動化和智能化應用方向，加強技術經(jīng)濟性研究，對提高勞動生產(chǎn)率等目標提出了自己獨特的見解，對我國紡織工業(yè)的進一步發(fā)展作了思考、探討和分析。
1.原料包裝的拆包裝箱系統(tǒng)。實現(xiàn)棉花等各種纖維原料的拆包裝箱自動化，對降低勞動強度和加強勞動者保護有益。
2.智能化異纖在線檢控系統(tǒng)。利用智能化檢測原理和控制手段，有效清除棉花原料中的異纖，減少人工挑剔數(shù)量和勞動強度，有效保證質(zhì)量。
3.條筒自動供應運輸系統(tǒng)。前紡各相關工序?qū)崿F(xiàn)自動換筒，各工序間條筒的供應運輸，特別對推行少品種大批量規(guī)模化生產(chǎn)方式的企業(yè)，在有效解決勞動力資源、成本和勞動強度問題上更體現(xiàn)技術經(jīng)濟優(yōu)勢。
4.落棉自動在線打包系統(tǒng)。清梳聯(lián)、精梳落棉在線自動打包系統(tǒng)有效解決用工及降低勞動強度。
5.精梳自動輸送換卷系統(tǒng)。實現(xiàn)精梳準備工序向精梳工序小卷的自動輸送，精梳工序自動換卷、生頭?？山档蛣趧訌姸?，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
6.粗紗自動落紗配套系統(tǒng)。實現(xiàn)粗紗落紗、換管、生頭、開車全自動完成。
7.粗細絡聯(lián)系統(tǒng)。該系統(tǒng)將棉紡行業(yè)生產(chǎn)中用人最多、勞動強度較大的粗紗、細紗和絡筒三個工序直接聯(lián)接，不僅大幅度降低了勞動強度和減少用工，還能夠最大化消除人為造成的質(zhì)量波動，極大地提高了勞動生產(chǎn)率。
8.細紗智能小車落紗和細紗整機自動落紗系統(tǒng)。帶自動落紗裝置的細紗機和不帶自動落紗裝置的細紗機配智能落紗小車兩種型式，對減少勞動力使用和減輕勞動強度有益，是技術經(jīng)濟性投入產(chǎn)出、品種結構、生產(chǎn)方式、勞動力資源使用的不同選擇方案。
9.細紗斷頭檢測和粗紗停喂系統(tǒng)。有效提高細紗巡回效率和減輕勞動強度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低原料損耗，并納入管理信息化系統(tǒng)，結合網(wǎng)絡和大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)單錠監(jiān)測質(zhì)量，有效實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)的全面統(tǒng)計分析和自動監(jiān)控。
10.托盤式自動絡筒系統(tǒng)。與紗庫式自動絡筒機相比，在實現(xiàn)細紗工序與絡筒工序聯(lián)接生產(chǎn)上，托盤式自動絡筒機更有效降低勞動力資源和勞動強度。從技術經(jīng)濟性分析，投入高于紗庫式自動絡筒機，低于細絡聯(lián)設備系統(tǒng)。
11.筒管自動分揀分理系統(tǒng)。筒管自動分揀分理系統(tǒng)，實現(xiàn)自動絡筒機絡紗后細紗筒管的自動分揀、分理、運輸，特別要適應兩種以上不同品種即不同筒管顏色、不同細紗空管和有紗管的分揀分理，都是企業(yè)減少勞動力資源使用、降低勞動強度的重要途徑。
12.筒紗自動運輸系統(tǒng)。實現(xiàn)自動絡筒機筒紗的自動輸送、存儲，替代人工搬運，成品筒紗質(zhì)量免受搬運影響，有利提高效率、品種分類管理和成品自動包裝系統(tǒng)的對接。
13.成品筒紗自動包裝系統(tǒng)。實現(xiàn)工業(yè)機器人完成成品筒紗打包，是減輕勞動強度、減少勞動力資源使用的必然選擇。解決卷裝、包裝形式、定重、定長的不同包裝要求。
14.空調(diào)自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。空調(diào)自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)是棉紡企業(yè)技術進步的方向。采用變頻調(diào)速、傳感器檢測、計算機技術實現(xiàn)紡紗生產(chǎn)空調(diào)風量、噴淋量、混風比例等自動實時控制，利于減少能源浪費，利于對生產(chǎn)車間溫濕度的精確控制，達到產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，利于減少人為因素對質(zhì)量和能耗的波動，減輕空調(diào)工工作強度和工作量，實現(xiàn)企業(yè)節(jié)能、減員、穩(wěn)定生產(chǎn)、信息化、網(wǎng)絡化的效果。
15.企業(yè)信息網(wǎng)絡系統(tǒng)。應用傳感信息技術的傳感網(wǎng)，有效實時監(jiān)控在線生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、能耗、管理過程，ERP實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化。企業(yè)、客戶及各產(chǎn)業(yè)供應鏈通過互聯(lián)網(wǎng)，廣泛深度地參與到價值創(chuàng)造、價值傳遞、價值實現(xiàn)等環(huán)節(jié)。
來源：無錫市紡織工程學會 情報與信息
